立式注塑機液壓部分的維護保養涵蓋液壓油量、液壓油溫度、液壓油質量、液壓油替換、濾油器洗濯及冷卻器洗濯，詳細內容如下：

1. 液壓油量
   立式注塑機常用機型的油箱通常未設置油量指示裝置，需每月檢查并增補足量液壓油。油量缺乏會導致油溫升高，并增添空氣混入油液的危害，從而影響油品質量。油量缺乏的常見緣故原由包括漏油、滲油或維修歷程中油液流失。

2. 液壓油溫度
   立式注塑機液壓系統的理想事情溫度應控制在45～50℃之間。系統設計基于選定液壓油的黏度，但黏度會隨溫度轉變而波動，進而影響油缸、液壓閥等元件的性能，導致控制精度下降。油溫過高會加速密封件老化，使其硬化或碎裂
   ；油溫過低則會增添能耗并降低裝備運行速率。

3. 立式注塑機液壓油質量
   立式注塑機需確保液壓油堅持清潔、無污濁及未老化。水分和空氣是導致油液污濁的主要因素，縱然含水量低于1%也會對系統造成影響。檢測要領為：取部分油液置于透明容器中靜置，若底部泛起云狀沉淀且上部恢復清亮，則批注混入空氣或水分。進一步確認時，可將油液加熱至100℃，視察是否有蒸汽析出。老化征象可通過油箱底部沉積物或油液顏色變深舉行判斷。

4. 立式注塑機液壓油替換
   液壓油使用凌駕6000小時需徹底替換，若發明水分超標或保存污染物則應連忙替換。替換辦法如下：

抽閑油箱內所有舊油
；

洗濯濾油器
；

徹底清潔油箱內壁（阻止使用碎布，以防殘留纖維梗塞濾網）
；

加注足量新油，裝備重啟后若油量下降需實時增補
；

啟動裝備并排空油管中的空氣，確保系統正常運行。

5. 立式注塑機濾油器洗濯
   濾油器的過濾網需按期維護，建議每三個月洗濯或替換一次，以包管液壓泵吸油管道流通無阻。

6. 冷卻器洗濯
   立式注塑機冷卻器需每半年或累計運行5000小時后舉行洗濯，內部梗塞會顯著降低冷卻效率。

通過上述維護步伐，可有用包管液壓系統運行的穩固性和使用壽命。